Oberflächenbearbeitung - Spaantec

Oberflächenbearbeitung

Warum sollten Sie Spaantec für Ihre Oberflächenbehandlung verwenden?

Spaantec hat mehr als 10 Jahre Erfahrung mit seiner eigenen Hartverchromung und legt besonderen Wert auf eine gleichmäßige Produktion und Qualität.

Nutzen Sie unsere Erfahrungen in der Planungsphase und bei der Wahl des Materials, denn sowohl Design als auch Material haben einen großen Einfluss auf das Endergebnis. Gute Beratung und Planung können unnötige Probleme bei der Oberflächenbearbeitung eliminieren.

Wir führen spitzenloses Schleifen in Zusammenhang mit Hartchrom, aber auch als eigenständige Technik aus. Der Fokus auf Oberfläche und Rauheit ist bei uns selbstverständlich.

Wir stehen Ihnen auch für die Vermittlung anderer Arten von Oberflächen und Bearbeitungsarten zur Verfügung.

Normalerweise stellen wir für unsere Kunden sowohl spitzenloses Schleifen als auch Hartverchromung her, da dies die besten Ergebnisse liefert.

Der Prozess beginnt damit, dass die fertigen und gefrästen Komponenten durch unsere spitzenlose Schleifmaschine gefahren werden. Es gibt Alle Komponente eine beispiellose Gleichförmigkeit mit einer Genauigkeit von 20 Mikrometern und einen Oberflächenzustand mit einem ra-Wert von weniger als 0,5.

Spitzenloses Schleifen

Wir führen das spitzenlose Schleifen in Verbindung mit Hartchrom durch, aber auch als eigenständige Aufgabe. mit Schwerpunkt auf Rauheit und Finish.

Spitzenloses Schleifen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem Material mit Schleifsteinen und Bremswalze von einem Komponent entfernt wird. Das spitzenlose Schleifen unterscheidet sich vom Centerschleifen, da das Werkstück nicht mit einer Spindel oder einem Aufsatz befestigt und gesichert wird. Das Bauteil ist zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben angebracht, und ihre Drehgeschwindigkeit relativ zueinander bestimmt die Geschwindigkeit, mit der das Material vom Komponent entfernt wird.

Bei Bestellungen, bei denen viele Teile in kurzer Zeit bearbeitet werden, verwenden wir anstelle von anderen Schleifverfahren spitzenloses Schleifen. Und dann kann die Methode die Lebensdauer des Verwendungszwecks drastisch verlängern. Gleichzeitig ergibt die Behandlung eine glänzende Oberfläche, die reflektierend, hell und optisch schön ist.

Hier sehen Sie ein Beispiel von Komponenten, mit denen wir spitzenlos schleifen.

Komponenten bereit zum spitzenlosen Schleifen
Komponenten bereit zum spitzenlosen Schleifen
Die Komponenten werden in die spitzenlose Schleifmaschine eingeführt
Die Komponenten werden in die spitzenlose Schleifmaschine eingeführt
Fertigteile nach spitzenlosem Schleifen mit harter und glänzender Oberfläche
Fertigteile nach spitzenlosem Schleifen mit harter und glänzender Oberfläche

Nach dem spitzenlosen Schleifen werden alle Komponenten durch eine Waschanlage gefahren, wo bei 60 Grad gewaschen wird, um überschüssiges Öl und Schleifmittelrückstände zu entfernen.

Und dann können die Komponenten durch die Hartverchromung gefahren werden.

Hartverchromung

Was ist der Vorteil der Verwendung von Hartverchromung? Es gibt derzeit keine Alternative, die eine gleich gute Qualität bietet. Die Hartverchromung bietet eine extrem harte, langlebige, widerstandsfähige und korrosionsbeständige Oberfläche, die die Festigkeit und Haltbarkeit der Komponente deutlich erhöht. Spaantec arbeitet seit vielen Jahren mit Hartverchromung.

Die Chromoberfläche wird durch ein elektrolytisches Verfahren erzeugt, bei dem eine dünne Schicht Chrom auf die Stahlkomponenten automatischen angebracht wird. Es ist auch möglich, die Behandlung auf andere Metallarten wie Eisen anzuwenden.

Der Prozess, durch den die Komponenten laufen, besteht aus 6 Schritten:

  1. Zunächst werden die Komponenten in ein Bad getaucht, das die Oberfläche vor dem weiteren Prozess durch anodisches Entfetten vollständig reinigt.
  2. Anschließend werden die Komponenten mit sauberem Wasser zwei Spülbäder durchlaufen, um sie für den nächsten Prozessschritt vorzubereiten.
  3. Im dritten Schritt werden die Komponenten mit einem Chromätzbad behandelt, das die Oberfläche aufbereitet und sie anfälliger für Chrom macht.
  4. Dann wird die Chromschicht in der gewünschten Dicke aufgetragen.
  5. Im fünften Schritt – nach dem Auftragen des Chroms – werden die Komponenten 3 Mal mit Wasser als Klarspüler durchlaufen.
  6. Im letzten Schritt des Prozesses werden die Komponenten mit einem Korrosionsmittel behandelt, das vor Rost und Korrosion schützt.

Der Prozess ist vollständig abfallfrei, da alles recycelt wird. Die verschiedenen Bäder werden kontinuierlich getestet, um eine hohe, gleichmäßige Qualität zu gewährleisten.

Nach der Behandlung werden die Komponenten verpackt und an die Kunden gesendet. Hier sind Fotos des Prozesses während der Behandlung.

Bevor die Komponenten ein Hartverchromung erhalten, werden sie auf Kleiderbügel gehängt
Bevor die Komponenten ein Hartverchromung erhalten, werden sie auf Kleiderbügel gehängt
Die Komponenten werden während des Prozesses mehrmals im Wasserbad gespült
Die Komponenten werden während des Prozesses mehrmals im Wasserbad gespült
Die Komponenten werden hartverchromt
Die Komponenten werden hartverchromt
ie Komponenten hängen nach dem Abschluss des Hartverchromungsprozesses zum Trocknen auf
ie Komponenten hängen nach dem Abschluss des Hartverchromungsprozesses zum Trocknen auf
Zoom view von einer Komponente zum Trocknen aufgehängt
Zoom view von einer Komponente zum Trocknen aufgehängt
Die fertigen Komponenten werden vor dem Versand an den Kunden verpackt
Die fertigen Komponenten werden vor dem Versand an den Kunden verpackt

Umweltschutz

Unser Ziel ist es, Umweltverschmutzungen zu verhindern, zu reduzieren und soweit möglich zu eliminieren. Deshalb optimieren wir kontinuierlich alle unsere Produktionsprozesse.

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